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Como escolher a embalagem certa para o seu produto?
Com o desenvolvimento maduro da tecnologia de embalagens e a atualização contínua da tecnologia de impressão e embalagem, o processo de produção de impressão de caixas de embalagens também foi simplificado.Muitas exposições e produções cinematográficas anteriores não estão mais disponíveis.O processo específico é o seguinte:

1. Projeto

Muitos designs de caixas de embalagem já são desenhados gratuitamente pelas empresas ou pelos próprios clientes, ou são desenhados por uma empresa de design e desenhados, porque o design é o primeiro passo, qual padrão ou tamanho, estrutura, cor, etc.Claro, a fábrica de impressão de caixas de embalagens também oferece serviços para ajudar os clientes a projetar.

2. Revisão

Na primeira vez que personalizamos a caixa da embalagem impressa, geralmente é necessário fazer uma amostra digital.Se for mais rigoroso, precisa até ser impresso em máquina de impressão para fazer uma amostra real, pois ao imprimir uma amostra digital, a cor da amostra digital pode ser diferente ao imprimir em grandes quantidades.As provas garantem cores consistentes na produção em massa.
3. Publicação

Após a confirmação da prova, o lote pode ser produzido normalmente.Para a produção da fábrica de embalagens e impressão, este é, na verdade, o primeiro passo.O processo de cores da caixa de embalagem de cores atual é muito bonito, então as cores da versão publicada também são variadas, e muitas embalagens de caixas de cores A caixa não tem apenas 4 cores básicas, mas também cores especiais, como vermelho especial, azul especial, preto, etc. Todas essas são cores especiais, diferentes das quatro cores normais.Várias cores são várias chapas de impressão PS, e a cor especial é única.

4. Materiais de papel

A escolha do material de embalagem da caixa colorida foi determinada durante a prova.Aqui está o tipo de papel usado para impressão de caixas de embalagens.

1. O papel de cobre único também é chamado de papelão branco, adequado para embalagens de caixas coloridas, impressão de caixa única, peso geral: 250-400 gramas comumente usado

2. Papel revestido O papel revestido é utilizado como caixa de embalagem, que geralmente é utilizado como papel de montagem, ou seja, o padrão é impresso no papel revestido e depois montado na placa cinza ou caixa de madeira, que geralmente é adequada para a produção de embalagens de caixa de capa dura.

3. Papel para quadro branco O papel para quadro branco é branco de um lado e cinza do outro.A superfície branca é impressa com padrões.É útil fazer uma única caixa, e alguns usam uma caixa montada.Não vou explicar mais sobre o artigo aqui.
5. Impressão

O processo de impressão da caixa colorida é muito exigente.O maior tabu é diferença de cor, manchas de tinta, impressão sobreposta na posição da agulha, arranhões e outros problemas, que também trarão problemas ao processo de pós-impressão.

Seis, tratamento de superfície de impressão

Tratamento de superfície, embalagem em caixa colorida é comum com cola brilhante, cola fosca, uv, verniz, óleo fosco e bronzeador, etc.
7. Corte e vinco

O corte e vinco também é chamado de “cerveja” na indústria de embalagens e impressão.É uma parte mais importante do processo de processamento pós-impressão e também a última parte.Se não for bem feito, os esforços anteriores serão desperdiçados.O corte e a moldagem prestam atenção ao recuo.Não estoure o fio, não corte.

Oito, ligação

Muitas caixas de embalagens coloridas precisam ser coladas e coladas, e algumas caixas de embalagens com estruturas especiais não precisam ser coladas, como caixas de aeronaves e coberturas de céu e terra.Após a colagem, pode ser embalado e enviado após passar pela inspeção de qualidade.

Finalmente, Dongguan Fuliter pode fornecer a embalagem perfeita