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Como escolher a embalagem certa para o seu produto?
Com o desenvolvimento da tecnologia de embalagens e a atualização contínua da tecnologia de impressão e embalagem, o processo de produção de impressão de caixas de embalagem também foi simplificado. Muitas exposições e produções cinematográficas anteriores não estão mais disponíveis. O processo específico é o seguinte:

1. Design

Muitos designs de caixas de embalagem já são criados livremente por empresas ou pelos próprios clientes, ou são projetados por uma empresa de design e projetados, pois o design é o primeiro passo, qual padrão ou tamanho, estrutura, cor, etc. são desejados. É claro que a fábrica de impressão de caixas de embalagem também oferece serviços para auxiliar os clientes no design.

2. Prova

Para personalizar a caixa de embalagem impressa pela primeira vez, geralmente é necessário fazer uma amostra digital. Se for mais rigoroso, é necessário até mesmo imprimir em uma impressora para produzir uma amostra real, pois, ao imprimir uma amostra digital, a cor da amostra digital pode ser diferente em grandes quantidades. As provas garantem cores consistentes na produção em massa.
3. Publicação

Após a confirmação da prova, o lote pode ser produzido normalmente. Para a produção da fábrica de embalagens e impressão, este é, na verdade, o primeiro passo. O processo de cores da caixa de embalagem colorida atual é muito bonito, por isso as cores da versão publicada também são variadas, e muitas embalagens de caixa colorida. A caixa não possui apenas quatro cores básicas, mas também cores especiais, como vermelho especial, azul especial, preto, etc. Todas essas são cores especiais, que são diferentes das quatro cores normais. Várias cores são várias placas de impressão PS, e a cor especial é única.

4. Materiais de papel

A escolha do material de embalagem da caixa de cor foi determinada durante a prova. Aqui está o tipo de papel usado para a impressão da caixa de embalagem.

1. O papel de cobre único também é chamado de papelão branco, adequado para embalagens de caixas coloridas, impressão de caixa única, peso geral: 250-400 gramas comumente usado

2. Papel revestido O papel revestido é usado como caixa de embalagem, que geralmente é usado como papel de montagem, ou seja, o padrão é impresso no papel revestido e, em seguida, montado no cartão cinza ou na caixa de madeira, que geralmente é adequado para a produção de embalagens de caixa de capa dura.

3. Papel cartão branco. O papel cartão branco é branco de um lado e cinza do outro. A superfície branca é impressa com padrões. É útil fazer uma única caixa, e alguns usam uma caixa de papelão montada. Não vou explicar mais sobre o papel aqui.
5. Impressão

O processo de impressão da caixa de embalagem colorida é muito exigente. Os maiores tabus são a diferença de cor, manchas de tinta, sobreposição da agulha, arranhões e outros problemas, que também trazem problemas para o processo de pós-impressão.

Seis, tratamento de superfície de impressão

Tratamento de superfície, embalagem de caixa de cor é comum com cola brilhante, cola fosca, uv, verniz, óleo fosco e bronzeamento, etc.
7. Corte e vinco

O corte e vinco também é chamado de "cerveja" na indústria de embalagens e impressão. É uma parte mais importante do processamento pós-impressão e também a última etapa. Se não for bem feito, os esforços anteriores serão em vão. Ao cortar e moldar, preste atenção à indentação. Não rompa o fio, não corte e vinque.

Oito, ligação

Muitas caixas de embalagem coloridas precisam ser coladas e coladas, e algumas caixas com estruturas especiais não precisam ser coladas, como caixas de aeronaves e tampas de céu e terra. Após a colagem, podem ser embaladas e enviadas após passarem pela inspeção de qualidade.

Finalmente, a Dongguan Fuliter pode fornecer a embalagem perfeita