Na produção real, vários motivos fazem com que o baixo teor de umidade docaixa de cigarro.Assim que a linha for cortada e pressionada, ocorrerá o estouro da linha. Neste momento, as duas medidas a seguir podem ser tomadas:
1. Tratamento de condicionamento de umidade da caixa de cigarro
Coloque um lote grande decaixa de cânhamoser processado em sala fechada, e utilizar um umidificador de ar para absorver a umidade, de forma a evitar o problema de rompimento da linha durante o corte e prensagem; ) Limpe uniformemente um lado da caixa de cigarros com linha de ruptura ou limpe o interior da caixa pré-rolada para evitar que o papelão deforme, de modo que ambos os lados absorvam a umidade uniformemente e o efeito de nenhuma linha de ruptura também possa ser alcançado.
2. Ajuste a folga entre os rolos de pressão superior e inferior
Ao cortar e prensar, ajuste os rolos de crimpagem superiores e inferiores para a posição de crimpagem e ajuste a folga adequadamente, de modo que a caixa de cigarros na linha de crimpagem tenha sido devidamente esmagada antes da linha de crimpagem de papelão e a espessura da caixa de cigarros em esse local fica mais fino, reduzindo assim a espessura da caixa de cigarros. Reduz a possibilidade de linhas de ruptura.
Na produção em tempo real, o teor de umidade da caixa de cigarros é complementado ou retido, de modo que a caixa de cigarros ou papelão tenha umidade suficiente, reduzindo assim a probabilidade de o papelão estourar. Podem ser utilizadas medidas como redução ou zero pré-aquecimento, umidificação externa por pulverização e aumento adequado da quantidade de cola. Ao mesmo tempo, a quantidade de bórax pode ser reduzida e sal industrial pode ser adicionado à fórmula da cola.
Horário da postagem: 24 de outubro de 2022