O processo de embalagem do produto será afetado pelas condições climáticas e ambientais. Porque a faixa de circulação deUKembalagem de cigarro produtos varia muito, independentemente das condições meteorológicas e ambientais regionais. Os projetistas de engenharia de embalagens precisam compreender as mudanças nas regras das condições ambientais meteorológicas, estudar o impacto das condições ambientais meteorológicas no desempenho e na qualidade das embalagens e fornecer a proteção necessária para que a embalagem possa atender aos requisitos de embalagem do produto dentro de um determinado período de armazenamento ou prazo de validade. , e reduzir as perdas do processo de circulação.
Fatores meteorológicos que afetamEmbalagem de cigarro no Reino Unido tecnologia referem-se às condições climáticas, que incluem principalmente temperatura, umidade, chuva e neve, vento e radiação solar, etc.
1. Diarréia
Quantidade física que expressa o grau de calor e frio da atmosfera, nomeadamente a temperatura do ar. A temperatura na atmosfera geralmente se refere à temperatura observada pela estação meteorológica, ou seja, a temperatura do ar a uma altura de 2 metros do solo, sem luz solar direta e com boa circulação de ar.
A latitude é o principal fator nas mudanças de temperatura em vários lugares, seguida pelo terreno local e pela altitude. Nosso país possui um vasto território, com diferenças significativas de altitude e clima em diversas regiões. Por exemplo, a temperatura mais alta na Bacia Turpan atingiu uma vez 48°C, enquanto Mohe, Heilongjiang, experimentou temperaturas tão baixas quanto -50°C. A região oriental possui zonas climáticas tropicais, subtropicais, temperadas quentes, frígidas e outras de sul a norte. No planalto Qinghai-Tibete, existem zonas de aldeias de alta montanha e zonas climáticas congeladas durante todo o ano. A temperatura da superfície apresenta variações diurnas e anuais, o que faz com que a temperatura do ar apresente variações diurnas e anuais. Esta mudança é cíclica e é causada por alterações no orçamento de radiação terrestre.
As temperaturas diárias têm um valor máximo e mínimo. A temperatura mais baixa ocorre perto do nascer do sol. Após o nascer do sol, o ar sobe gradativamente, atingindo o valor mais alto entre 14 e 15 horas, e depois desce gradativamente até o nascer do sol. A diferença entre a temperatura mais alta e a temperatura mais baixa durante o dia e a noite é chamada de faixa de temperatura diurna, que está relacionada à latitude, estação, topografia, propriedades da superfície, condições climáticas e altitude.
A variação anual da temperatura também tem um valor máximo e um valor mínimo (exceto para áreas próximas ao equador). A temperatura mais alta do ano ocorre no verão, principalmente em julho no continente e em agosto no oceano. A temperatura mais baixa ocorre no inverno, principalmente em janeiro no continente e em fevereiro no oceano. A diferença entre a temperatura média do mês mais quente e a temperatura média do mês mais frio de um ano é chamada de faixa de temperatura anual. Da mesma forma, seu tamanho também está relacionado a fatores como latitude, topografia, propriedades do solo, condições climáticas e altitude. Por exemplo, nos trópicos, a variação média anual da temperatura no continente pode atingir 20°C, enquanto nas áreas costeiras é cerca de 5°C, e a faixa de temperatura anual não é grande. A variação anual é muito grande na zona temperada e aumenta com o aumento da latitude e profundidade no interior. A variação anual ao longo da costa oceânica é de cerca de 15°C, enquanto no continente pode atingir 50~60°C.
As mudanças diárias de temperatura terão impacto na qualidade da embalagem. Nas áreas tropicais secas com maior variação diurna, a amplitude térmica diurna pode ser próxima de 30°C dentro de 8 horas antes e depois do nascer do sol. Grandes diferenças diárias de temperatura podem causar alterações severas na umidade relativa em embalagens fechadas.
As principais funções das embalagens de alimentos são evitar que os alimentos se estraguem no ambiente de circulação, garantir a qualidade, evitar que os alimentos sejam contaminados por microorganismos e sujeira, utilizar embalagens mecanizadas e automatizadas para melhorar a eficiência da produção, tornar a produção mais racional e promover e melhorar os alimentos. circulação. e gestão de negócios para aumentar o valor da mercadoria dos alimentos. Para esse fim, as embalagens de alimentos adotam uma série de novas tecnologias e processos, incluindo tecnologia de embalagens de sacos retorta, tecnologia de alimentos ultracongelados, conservação frescaEmbalagem de cigarro no Reino Unido tecnologia, tecnologia de embalagem asséptica, etc. Tomando como exemplo a embalagem asséptica de sucos de frutas, analisaremos o processo de formulação dos regulamentos do processo de embalagem de produtos de bebidas 1. Características das bebidas de frutas e requisitos específicos para embalagem
O suco é feito a partir de diversas frutas, que variam em composição e propriedades. Os principais fatores relacionados à embalagem são a acidez, enzimas, vitamina C, cor e aroma do suco.
Todas as frutas e sucos contêm ácidos orgânicos em graus variados. Os ácidos orgânicos podem manter o aroma único das frutas, proporcionar prazer ao paladar e são benéficos à saúde humana. Portanto, os padrões de embalagem devem não apenas proteger os ácidos orgânicos dos sucos de frutas, mas também impedir a formação de ácidos orgânicos. O efeito corrosivo dos ácidos nas embalagens. O pH dos alimentos com suco de frutasembalagem de cigarro no Reino Unido geralmente está abaixo de 4,5. As bactérias não crescerão em condições normais. A deterioração do suco de fruta é causada principalmente por fermento e mofo. À temperatura ambiente, os sumos crus deterioram-se devido à fermentação alcoólica, que por sua vez provoca a acidificação do álcool e da fruta devido ao crescimento de leveduras ou bolores na superfície. Para evitar a deterioração, deve ser esterilizado instantaneamente em alta temperatura
Ou seja, use um trocador de calor de placas ou tubos para aquecer o suco a 110°C e guarde por 15 segundos, ou filtre e adicione conservantes para eliminar o suco or inibir os efeitos prejudiciais do fermento. A vitamina C no suco é facilmente perdida, especialmente em recipientes de metal com revestimento deficiente de ferro, cobre ou estanho. Devido à presença de íons metálicos, a vitamina C é facilmente oxidada. Portanto, o cozimento rápido pode reduzir o efeito da oxidase do ácido ascórbico. , alivia a reação de oxidação e protege a vitamina C. Usar embalagens herméticas e com proteção contra luz e armazenar em baixas temperaturas também reduzirá a perda de vitamina C. Adicionar uma certa quantidade de sulfito durante o enlatamento também tem um efeito protetor sobre a vitamina C. 2.
Projeto de recipiente de embalagem asséptica para suco Os sucos são esterilizados instantaneamente em altas temperaturas e, em seguida, a temperatura é reduzida para 20 ~ 30°C para atender aos requisitos de esterilidade. A embalagem asséptica de sucos de frutas é um sistema de embalagem que coloca suco estéril, recipientes de embalagem e materiais auxiliares de embalagem em um ambiente estéril e utiliza uma máquina de envase asséptico para encher e selar.
Os recipientes usados em embalagens assépticas incluem copos, caixas, sacos, barris, etc., e os materiais de embalagem são principalmente filmes compostos. A qualidade deembalagem de cigarro no Reino Unido embalagens feitas de filmes compósitos é apenas 8% daquela das garrafas de vidro do mesmo volume. Além de ter um custo menor, também produz menos resíduos, o que favorece a proteção ambiental.
A estrutura e o design de desdobramento da embalagem cartonada asséptica são mostrados na Figura 8-4. O material da caixa é um filme composto, que é composto por seis camadas de materiais, nomeadamente polietileno/papel/polietileno/folha de alumínio/polietileno/material compósito de polietileno, dos quais 75% é papel, 20% é polietileno e os restantes 5 % é folha de alumínio.
A impressão gráfica, a composição do material, o corte e o vinco do papel externo da embalagem cartonada são todos concluídos por fabricantes profissionais e entregues à fábrica de embalagens em rolo. O estéril comum em forma de tijoloEmbalagem de cigarro no Reino Unido a embalagem cartonada no mercado tem capacidade para 250mL e suas dimensões são mostradas na Figura 8-4(b). A linha sólida na figura representa a linha de corte do contorno, a linha pontilhada representa a linha de recuo da dobra interna e a linha pontilhada representa a linha de recuo da dobra externa. O rolo de material de embalagem transportado para a fábrica de embalagens tem um diâmetro de cerca de 800 mm e um comprimento de cerca de 800 m. Cerca de 5.000 caixas de embalagem asséptica em formato de tijolo de 250 m podem ser produzidas.
Os medicamentos são um produto especial que afecta a vida e a segurança humanas, pelo que devem ser produzidos com elevada qualidade para garantir a sua eficácia. A segurança é qualitativa. As Boas Práticas de Fabricação (BPF) para produtos farmacêuticos formuladas pela Organização Mundial da Saúde (W0) consistem em implementar uma gestão abrangente da qualidade no processo de fabricação farmacêutica, como o controle de matérias-primas, quantidade e entrega final, incluindo os procedimentos operacionais de embalagem de produtos farmacêuticos fábricas. Existem regulamentos claros sobre o local, o pessoal envolvido na embalagem e ocigarro do Reino Unidoembalagem recipientes, materiais de embalagem, equipamentos de embalagem, sinais de embalagem, etc. Requisitos rigorosos foram apresentados. Em suma, as embalagens farmacêuticas devem ser seguras e confiáveis. Boa proteção. Fácil de processar. Promova vendas, seja econômico, fácil de usar, transmita informações e outras funções
1.Ucigarro pacusando requisitos para vários medicamentos.
Existem muitos tipos de medicamentos e os requisitos técnicos para embalagem incluem 1) O impacto de fatores externos no formato dos frascos de medicamentos. Os medicamentos são extremamente suscetíveis à influência de condições físicas, químicas, microbianas e climáticas. Por exemplo, no ar e no macarrão de dependência. É fácil oxidar e causar infecção, é fácil de decompor e mudar de cor quando exposto à luz, decompõe-se e deteriora-se quando exposto à umidade e é fácil de volatilizar e amolecer quando exposto ao calor, fazendo com que o medicamento perca sua eficácia. Às vezes, em vez de curar a doença, pode causar doenças e pôr em perigo a segurança da vida. então. Independentemente da forma, estrutura, design de decoração e seleção dos materiais de embalagem para embalagens farmacêuticas, a primeira coisa a considerar é o seu desempenho protetor, ou seja, a manutenção da eficácia do medicamento. O prazo médio de validade dos medicamentos é de 2 anos, podendo alguns chegar a mais de 3 anos. Portanto, a embalagem também deve garantir que os ingredientes dos medicamentos permaneçam estáveis durante o período de validade e não se deteriorem. Diferentes formas farmacêuticas de medicamentos deterioram-se de diferentes maneiras. Medicamentos sólidos, como comprimidos e pós, são suscetíveis à umidade. Quando a temperatura e a umidade mudam, sua forma e qualidade mudam gradualmente. Por exemplo, depois de os comprimidos revestidos de açúcar ficarem húmidos, a superfície irá dissolver-se e irá aparecer com o tempo. As rachaduras reduzirão o conteúdo dos principais ingredientes do medicamento e reduzirão sua eficácia. Outro exemplo é o fenômeno de aderência de pós e grânulos após umidade, o que também reduz a eficácia e a qualidade dos medicamentos. Líquidos ou injeções e outros medicamentos não são suscetíveis à umidade, mas são propensos à oxidação quando em contato com o ar, o que também altera os principais componentes do medicamento e causa descoloração. Ou precipitação: alguns medicamentos são facilmente contaminados por bactérias, bolores e fungos e deterioram-se, perdendo completamente a sua eficácia e tornando-se produtos de qualidade inferior.
Drogas viscosas, como agentes amaciantes, amolecem ou sofrem oxidação e alterações de cor sob mudanças de temperatura e exposição à luz. 2 Requisitos de embalagem de medicamentos. Em primeiro lugar, o estado psicológico e as necessidades do paciente devem ser levados em consideração, e devem ser incluídas informações suficientes para permitir que os compradores compreendam os ingredientes e o histórico de fabricação do medicamento, sua eficácia exata na doença e como tomá-lo. O design deve refletir uma sensação de segurança e confiança e deve ser fácil de usar, transportar e armazenar. Também deve ser considerado propício à automação de embalagens para melhorar a produtividade. A Tabela 8-6 mostra a classificação das formas farmacêuticas e as formas de embalagem utilizadas como referência.
2. Design de produtos farmacêuticosEmbalagem de cigarro no Reino Unidofunções de proteção.
Com base no ambiente de circulação farmacêutica, como temperatura, umidade, oxigênio, luz, etc., bem como nas características das formas farmacêuticas, processos e materiais de embalagem apropriados devem ser selecionados para o design de embalagens protetoras. Para medicamentos que são facilmente afetados pela umidade, devem ser utilizados materiais de embalagem à prova de umidade.
A distribuição da umidade relativa na Terra muda com a latitude. Do equador até latitudes próximas às médias (cerca de 35°), a umidade relativa diminui com o aumento da latitude. Ao mudar de latitude média para latitude alta, à medida que a temperatura diminui gradualmente, a umidade relativa aumenta com o aumento da latitude.
A área ao sul do rio Yangtze no meu país é relativamente úmida, com uma umidade relativa média anual de 70% a 80% e uma umidade absoluta de 1,6 a 2,4kPa; o número acumulado de tempos anuais de umidade relativa acima de 80% representa 50% do total de horas anuais. As horas com 90% de umidade representam mais de 25% do ano. A umidade relativa média anual na Bacia do Rio Amarelo é de 70% e a umidade absoluta é de 1,2kPa; Nordeste da China
A umidade relativa média anual na área é de 70% e a umidade absoluta é de apenas 0,8kPa.
Horário da postagem: 05/06/2024