Processo de caixa colorida: a causa e a solução da costura caixa de papel

Há muitas razões pelas quais a abertura da caixa de caixa é muito grande depois de formar Caixa de remessa Mailer. Os fatores decisivos estão principalmente em dois aspectos: 1. As razões no papel, incluindo o uso de papel de rolo, o teor de umidade do papel e a direção da fibra do papel. Segundo, as razões técnicas, incluindo o tratamento da superfície, a produção do modelo, a profundidade da linha de indentação e o formato de imposição. Se esses dois grandes problemas puderem ser bem resolvidos, o problema da formação de caixa será resolvido de acordo.

1. Papel e papel são os principais fatores na formação de caixas de sombra

Como todos sabemos, a maioria deles usa papel de rolo agora e alguns deles são importados de papel. Devido aos problemas do local e do transporte, é necessário cortar no país e o tempo de armazenamento do papel de corte é curto. Além disso, quando alguns fabricantes têm dificuldade em rotatividade de capital, eles são vendidos e comprados imediatamente, para que o papel de fenda seja grande. Nenhuma das seções é perfeitamente plana e ainda tem uma tendência a se enrolar. Se você comprar diretamente o papel de folha de corte, a situação será muito melhor, pelo menos possui um certo processo de armazenamento após o corte. Além disso, a umidade contida no papel deve ser distribuída uniformemente e, ao mesmo tempo, deve estar em equilíbrio com a temperatura e a umidade circundantes; caso contrário, a deformação ocorrerá após um longo tempo. Se o papel cortado estiver empilhado por muito tempo e não é usado no tempo, o teor de água dos quatro lados será maior ou menor que o do meio, e o papel dobrará. Portanto, no processo de usar papel atolado, ele não deve ser empilhado por muito tempo para evitar a deformação do papel. Depois que a caixa é formada, a abertura é muito grande e há fatores como a direção da fibra do papel. As fibras de papel são dispostas com pouca deformação na direção dos grãos horizontais e grande deformação na direção dos grãos verticais. Uma vez que a direção de abertura da caixa é paralela à direção da fibra do papel, o fenômeno da abrição de abertura é muito óbvio. Como o papel absorve a água durante o processo de impressão, após o tratamento da superfície como verniz UV, polimento e revestimento, o papel será mais ou menos deformado durante o processo de produção. A tensão da superfície de papel deformada e da superfície inferior é inconsistente. Uma vez que a deformação do papel ocorre, porque os dois lados da caixa foram colados e fixos quando for formada, apenas se for aberta para fora, a abertura se abrirá demais após a formação.Embalagem pré -rolo

Segundo, a operação do processo também é um fator não negligenciável para a abertura da caixa de cores que se forma para ser muito grande

1. O tratamento superficial da embalagem farmacêutica geralmente adota processos como vidros UV, laminação e polimento. Entre eles, vidros, laminação e polimento fazem o papel passar por desidratação de alta temperatura, e o teor de água é significativamente reduzido. As fibras são quebradiças e deformadas. Especialmente para papelão com um filme revestido a máquina à base de água de mais de 300g, o alongamento do papel é mais óbvio, e o produto laminado tem um fenômeno de flexão interna, que geralmente precisa ser corrigida artificialmente. A temperatura do produto polido não deve ser muito alto, geralmente controlado abaixo de 80°C. Após o polimento, geralmente precisa ser colocado por cerca de 24 horas, e o próximo processo só pode ser realizado após a resfriamento do produto, caso contrário, a explosão do fio ocorrerá.Box de cigarro

2. A tecnologia de produção da placa de corte também afeta a formação da caixa. A produção da placa feita à mão é relativamente ruim, e as especificações, corte e facões não são bem compreendidos. Geralmente, os fabricantes eliminam basicamente a placa feita à mão e usam empresas de corte de corte a laser. Placas de cerveja criadas. No entanto, se o tamanho da linha antibloqueio e de alta elo-baixa é definido de acordo com o peso do papel, se a especificação da linha da faca é adequada para todas as espessuras do papel, se a profundidade da linha de corte é apropriada etc. afetam o efeito da formação de caixa. A linha de corte é o traço pressionado na superfície do papel pela pressão entre o modelo e a máquina. Se a linha de corte for muito profunda, as fibras do papel serão deformadas devido à pressão; Se a linha de corte for muito superficial, as fibras de papel não serão completamente penetradas. Devido à elasticidade do próprio papel, quando os dois lados da caixa são formados e dobrados para trás, a incisão na borda da abertura se expandirá para fora, resultando no fenômeno de que a abertura é muito larga.

3. Para garantir um bom efeito de recuo, além de selecionar uma linha de recuperação adequada e uma faca de aço de alta qualidade, também deve ser dada atenção ao ajuste da pressão da máquina, à seleção de tiras de borracha e à instalação padronizada. Geralmente, os fabricantes de impressão usam a forma de placas de adesivos para ajustar a profundidade da linha de vinculação. Sabemos que o papelão geralmente é solto em textura e não é suficientemente difícil, então o resultado é que a linha de indentação não é muito cheia e durável. Se os materiais de molde inferior importados puderem ser usados, a linha de recuo será mais cheia.Caixa de charuto

4. Encontrar um caminho a partir do formato de imposição é a principal maneira de resolver a direção da fibra de papel. Atualmente, a direção da fibra do papel no mercado é basicamente fixa, a maioria deles toma a direção longitudinal como direção da fibra, e a impressão da caixa de cores é imprimir uma certa quantidade em um papel de fólio, três vezes ou quatro vezes. A situação geral está na premissa de não afetar a qualidade do produto, quanto mais pedaços de papel você monta, melhor, porque isso pode reduzir o desperdício de materiais e, assim, reduzir o custo. No entanto, se você considerar cegamente o custo do material e ignorar a direção da fibra, a caixa formada atingirá menos do que a solicitação do cliente. Em geral, é ideal que a direção da fibra do papel seja perpendicular à direção da abertura.

Em resumo, enquanto prestarmos atenção ao conteúdo desse aspecto durante o processo de produção e tentamos evitá -lo dos aspectos do papel e da tecnologia, o problema pode ser facilmente resolvido.