Processo de caixa de cores: a causa e a solução da costura caixa de papel

Existem muitas razões pelas quais a abertura da caixa de papelão fica muito grande após a formação caixa de remessa postal. Os fatores decisivos residem principalmente em dois aspectos: 1. As razões inerentes ao papel, incluindo o uso do rolo de papel, o teor de umidade do papel e a direção das fibras do papel. Em segundo lugar, as razões técnicas, incluindo o tratamento da superfície, a produção do molde, a profundidade da linha de indentação e o formato de imposição. Se esses dois principais problemas forem bem resolvidos, o problema da conformação da caixa de papelão também será resolvido.

1. Papel e papel são os principais fatores na formação de caixas de sombra

Como todos sabemos, a maioria deles usa papel em rolo agora, e alguns deles são importados. Devido a problemas de localização e transporte, é necessário cortar no país, e o tempo de armazenamento do papel de corte é curto. Além disso, quando alguns fabricantes têm dificuldade em rotatividade de capital, eles são vendidos e comprados imediatamente, então o papel de corte é grande. Nenhuma das seções é perfeitamente plana e ainda tem tendência a enrolar. Se você comprar o papel de folha cortada diretamente, a situação é muito melhor, pelo menos ele tem um certo processo de armazenamento após o corte. Além disso, a umidade contida no papel deve ser distribuída uniformemente e, ao mesmo tempo, deve estar em equilíbrio com a temperatura e a umidade do ambiente, caso contrário, ocorrerá deformação após um longo período. Se o papel cortado for empilhado por muito tempo e não for usado a tempo, o teor de água dos quatro lados será maior ou menor que o do meio, e o papel dobrará. Portanto, no processo de usar papel atolado, ele não deve ser empilhado por muito tempo para evitar a deformação do papel. Após a formação da caixa, a abertura é muito grande e há fatores como a direção da fibra do papel. As fibras do papel são dispostas com pouca deformação na direção dos grãos horizontais e grande deformação na direção dos grãos verticais. Uma vez que a direção da abertura da caixa é paralela à direção da fibra do papel, o fenômeno de abaulamento da abertura é muito óbvio. Como o papel absorve água durante o processo de impressão, após o tratamento de superfície, como verniz UV, polimento e revestimento, o papel será mais ou menos deformado durante o processo de produção. A tensão da superfície do papel deformado e da superfície inferior é inconsistente. Uma vez que o papel ocorre a deformação, porque os dois lados da caixa foram colados e fixados quando ela é formada, somente se ela for aberta para fora, a abertura se abrirá demais após a formação.Embalagem pré-laminada

Em segundo lugar, a operação do processo também é um fator não desprezível para que a abertura da caixa de cor seja muito grande

1. O tratamento de superfície de embalagens farmacêuticas geralmente adota processos como vitrificação UV, laminação e polimento. Entre eles, vitrificação, laminação e polimento fazem com que o papel passe por uma desidratação em alta temperatura, reduzindo significativamente o teor de água. As fibras tornam-se quebradiças e deformam-se. Especialmente para papelão com filme revestido à máquina à base de água com mais de 300g, o estiramento do papel é mais evidente, e o produto laminado apresenta um fenômeno de curvatura para dentro, que geralmente precisa ser corrigido artificialmente. A temperatura do produto polido não deve ser muito alta, geralmente controlada abaixo de 80°C.°C. Após o polimento, geralmente é necessário colocá-lo em funcionamento por cerca de 24 horas, e o próximo processo só pode ser realizado após o produto estar totalmente resfriado, caso contrário, ocorrerá o rompimento do fio.caixa de cigarros

2. A tecnologia de produção da placa de corte e vinco também afeta a conformação da caixa. A produção da placa artesanal é relativamente precária, e as especificações, o corte e os facões não são bem compreendidos. Geralmente, os fabricantes basicamente eliminam a placa artesanal e utilizam empresas de corte e vinco a laser para placas de cerveja artesanais. No entanto, se o tamanho da linha antibloqueio e da linha alta-baixa é definido de acordo com a gramatura do papel, se a especificação da linha da faca é adequada para todas as espessuras de papel, se a profundidade da linha de corte e vinco é apropriada, etc., tudo isso afeta o efeito da conformação da caixa. A linha de corte e vinco é o traço que é pressionado na superfície do papel pela pressão entre o molde e a máquina. Se a linha de corte e vinco for muito profunda, as fibras do papel serão deformadas devido à pressão; se a linha de corte e vinco for muito rasa, as fibras do papel não serão completamente penetradas. Devido à elasticidade do próprio papel, quando os dois lados da caixa são formados e dobrados para trás, a incisão na borda da abertura se expandirá para fora, resultando no fenômeno de que a abertura fica muito larga.

3. Para garantir um bom efeito de indentação, além de selecionar uma linha de indentação adequada e uma faca de aço de alta qualidade, deve-se atentar também para o ajuste da pressão da máquina, a seleção das tiras de borracha e a instalação padronizada. Geralmente, os fabricantes de impressão utilizam placas de adesivos para ajustar a profundidade da linha de vinco. Sabemos que o papelão geralmente tem textura solta e não é suficientemente duro, o que resulta em uma linha de indentação pouco preenchida e durável. Se forem utilizados materiais importados para o molde inferior, a linha de indentação será mais preenchida.caixa de charutos

4. A principal maneira de resolver a direção das fibras do papel é encontrar uma maneira de evitar a imposição de formatos. Atualmente, a direção das fibras do papel no mercado é basicamente fixa, a maioria adota a direção longitudinal como direção das fibras, e a impressão da caixa de cores consiste em imprimir uma determinada quantidade em um fólio, papel com três ou quatro dobras. A situação geral é: com base na premissa de não afetar a qualidade do produto, quanto mais folhas de papel você juntar, melhor, pois isso pode reduzir o desperdício de materiais e, consequentemente, o custo. No entanto, se você considerar cegamente o custo do material e ignorar a direção das fibras, a caixa formada atingirá um valor menor do que o solicitado pelo cliente. Em geral, o ideal é que a direção das fibras do papel seja perpendicular à direção da abertura.

Resumindo, desde que prestemos atenção ao conteúdo desse aspecto durante o processo de produção e tentemos evitá-lo dos aspectos do papel e da tecnologia, o problema pode ser facilmente resolvido.