Solução – medidas a serem tomadas para evitar o estouro do papelão na impressão da caixa de papelão

Solução – medidas a serem tomadas para evitar o estouro do papelão
1. Controle rigorosamente o teor de umidade
Isto é o principal. Para controlar o teor de umidade, medidas necessárias devem ser tomadas durante todo o processo desde o armazenamento docaixa de pré-lançamentoaté a entrega do produto acabado:
um. Quando ocaixa de cigarroé colocado no armazém para inspeção, o teor de umidade da caixa de cigarros deve ser estritamente controlado dentro da faixa especificada pelo padrão nacional e pelo padrão da indústria antes de poder ser colocado no armazém;

b. Depois docaixa de cigarroé armazenado, é melhor utilizá-lo antes da estação para evitar que o cansaço do papel reduza sua resistência, sendo expressamente proibido acumulá-lo por muito tempo, o que terá impacto em diversos indicadores físicos do caixa de cânhamo;

c. Quando ocaixa de cigarroé colocado em produção e uso, é necessário aproveitar ao máximo as funções do pré-aquecedor e do pré-condicionador: quando o teor de umidade do papel base é alto, o ângulo de envolvimento do papel base écaixa de cânhamono pré-aquecedor pode ser aumentado adequadamente para aumentar a área de aquecimento e a operação pode ser reduzida se necessário. Quando o teor de umidade docaixa de cigarrofor baixo, o ângulo de envolvimento da caixa de junção no pré-aquecedor pode ser reduzido adequadamente para reduzir a área de aquecimento ou não pré-aquecer, de modo que o teor de umidade docaixa de cigarroé apropriado; quando o teor de umidade da caixa de cânhamo é muito baixo, o pré-condicionador pode ser usado para pulverizar vapor de água e pré-aquecer adequadamente para tornar o teor de umidade apropriado. Geralmente, o teor de umidade deve ser controlado entre 6% e 8%.

d. Controlar a relação entre a temperatura do cilindro quente e a velocidade de funcionamento, e ajustá-la de acordo com a gramatura do papel (gramatura) e o tipo de papelão ondulado, o número de camadas de papelão e o tipo de papelão ondulado;

e. Após o papelão estar offline, ele deve ser colocado no próximo processo dentro das 8 horas especificadas para evitar perda de água por empilhamento excessivo; então, se o papelão for vendido de fábrica, é melhor não expor o papelão ao ar livre e à ventilação durante a estação seca. Um ambiente tranquilo, e após a entrega ao cliente, o cliente deve ser informado para prestar atenção à proteção e utilizá-la a tempo de evitar perda de água no período posterior e causar explosão.

f. Use o modo de produção de baixa temperatura e baixa pressão para reduzir a temperatura da placa quente e dos cilindros de pré-aquecimento relacionados; reduzindo assim a perda de água do próprio papel base, protegendo a tenacidade da fibra e o teor de umidade do próprio papel base; pode reduzir bastante a ocorrência de rupturas de papelão ondulado; Clique para saber mais [Breakout] A temporada de explosões está chegando, e se você fizer esses 6 pontos, a caixa de cânhamo nunca explodirá! Um adesivo de baixa temperatura que pode aliviar os fios estourados!